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      鈦合金異型薄壁件的數控加工

      2021-01-13 09:55:35

      鈦異形件在社會中應用越來越廣泛,它具有重量 輕、材料省、結構緊湊等特點被廣泛用于航空工業中,而這種 零件因為結構比較復雜,精度和公差要求較高,在加工過程中極易產生變形和振動且裝夾和定位困難,一直以來都是加 工的難點。

      鈦異形件

      ( 一) 走刀路徑優化

      刀具走刀軌跡對于合金薄壁零件的切削力變化有密切的關系,而切削力作用點的方向和大 小的變化是引起變形的主要原因,因此優化走刀路徑顯得尤 為重要。優化走刀路徑的原則是利用毛坯的剛度和大尺寸 點的剛度,轉移薄壁處作用力的大小。此外,零件加工中銑 削力的大小要均勻,不能出現忽高忽低的變化,采用高速銑削能有效解決力的變化,能實現平順、穩定的走刀,避免走刀 軌跡的變化引起尺寸誤差。

      ( 二) 切入方式優化

      優化銑削切入方式能提高刀具壽命、提升零件加工質量。傳統切入有全切深和滿進給切入, 這種切入方式傷刀具,容易出現斷刀、崩刃等現象。優化后 采用輪廓切線方向切入、斜線切入和螺旋式切入能保證刀具軌跡的平滑、穩定,載荷逐漸增加。根據本課題中零件的扇形槽、圓形槽,結合工藝進刀選擇及相關尺寸要求,采用螺旋切入方式更加合理,利于均勻去除工件材料、載荷更加平穩、 主軸穩定性提高,能保證殘余應力的釋放,減少零件加工中 的變形。

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