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      鈦合金結構件零件切削加工的控制方法

      2020-10-30 14:26:25

          鈦加工件加工以及弱剛性結構加工變形影響因素,從機床的選用、刀具的選用、有效的冷卻等幾個方面提出了弱剛性結構件加工變形的控制方法。鈦合金材料具有輕質,高強度、耐高溫等優異性能,如:用TC18鈦合金代替高強度結構鋼用于起落架,可實現飛機結構減重15%左右,因而在國外先進飛機的主承力件大量使用了新型高強度鈦合金,如:美國的B-1轟炸機的機體結構材料中,鈦合金約占21%;俄羅斯的伊爾-76飛機用鈦量達到了機體結構重量的12.5%,從發展趨勢看,歐美各國對于鈦合金的使用量正在逐漸增加,同時也表明大量使用鈦合金,特別是一些新型鈦合金已成為航空設計的發展方向。但是航空航產品大多采用薄壁零件,其結構相對復雜,精度要求高,由于壁薄造成零件剛度較差,在切削力的作用下,易產生加工彎曲變形,壁厚尺寸上下不一致、導致超差。目前企業中常用的方法是在精加工反復銑削,由于鈦合金導熱系數小,彈性模量低(約為鋼的1/2),化學活性高,較小的余量根本就無法銑削掉,往往產生“少切”現象,為了保證零件尺寸只能靠手工打磨,大大增加了零件的加工周期,且有可能使零件表面產生過燒現象。

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      一.鈦合金結構件零件的切削加工解決方案

      鈦加工件廠家影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有:機床剛性,刀具的選用、工藝參數、有效的冷卻等。在加工過程中,各種因素作用,交互影響,變形誤差的累積致使加工出的弱剛性結構件超差,加工變形難以控制。

      2.1 機床的選用

      機床-夾具-刀具的系y剛性要好,機床各部件間的間隙要調整好,主軸徑向跳動要小,盡量采用這樣機床。


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