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      加工鈦合金工件小直徑內螺紋絲錐的改進

      2020-10-07 15:50:24

              鈦合金加工件密度小,比強度高(密度一般在 4.5g/cm3 左右,大約是鋼 的 60%),具有良好的耐熱強度,在低溫和超低溫環境中仍能保持較 高的力學性能,屬難切削材料,特別是小孔攻螺紋十分困難。如果使 用未經改制的絲錐進行加工,往往會因為切削扭矩超過絲錐的強度極 限而導致絲錐折斷,報廢率高,增加產品的加工成本,經過仔細研究, 對絲錐進行了改進取得很好的效果。 2 鈦合金廠家攻小直徑內螺紋切削過程受力分析  ?。?)絲錐受力不均勻。鈦合金小直徑內螺紋切削過程中,刀具 的刃端切削部位都會參與其中,很容易就能看出,絲錐或者材料經過 一圈的轉動,參與切削的部位都會在螺距上前進一個單位,把材料多 剝落一次,每齒的加工負荷較大。切削錐在孔洞中切近時,切削面積 慢慢擴大,當絲錐完成入孔的過程后,切削那的總體面積化。工件的材質、切削部位在受到的摩擦力逐漸增強,切削層逐漸在高溫中 塑造變形時,會給鈦合金帶來穩定性影響。   

      鈦加工件

           攻螺紋絲中,絲錐刃端切削部位受到的力分別為橫向力 Fa、縱向 力 Fr 與切入力 Ft。切入力對攻絲時的扭矩大小有決定作用,而橫向 與縱向受力對切削整個過程有影響,在絲錐正常工作條件下,由于同 時工作的絲錐各切削牙的切削面積不等,當切削錐不夠長時,角度較 大,不同刃端切削部位的寬度會區別更大,所以,作用在絲錐各刃瓣 上的徑向力 Fr 的合力不等于零。螺紋攻絲時切削錐會往縱向受力小 的那邊偏轉,使錐體橫軸偏轉,從而往孔邊靠近,使孔洞變大。  ?。?)扭矩不穩定。其他材料攻螺紋時也存在扭矩不穩定這一問 題,但鈦加工件供應鈦合金攻小直徑內螺紋會加大凸起。切削扭矩,切削錐和接觸 面摩擦扭矩,碎屑在儲存槽內所產扭矩這幾個部分有效組成了攻絲扭 矩。正常情況下,最重要的為切削扭矩,絲錐承受的重量和其切削厚 度 Ac ,刀齒次數相關。切入孔底時,刀齒次數的增加會讓切削扭矩、 摩擦扭矩增多,全部進入孔中后,扭矩化,絲錐在另一側孔中穿 出時,扭矩開始減小??梢?,在整個切削過程中,扭矩經歷由小到大, 再逐漸變小過程,扭矩不穩定。 3 鈦合金攻小直徑內螺紋改

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