鈦及鈦合金加工的決竅

        圓刀片銑刀適用于銑削鈦金屬，由于它們的主偏角可恰當改變。只需為這些銑刀裝備專用刀片并運用正確的切削參數，一般情況下就能進步安穩性和整體功用。每齒進給量應設定最小值，這一點至關重要。

---鈦合金銑削需求適合條件。
       與其他大多數金屬材料加工比較，鈦異形件加工不只需求更高，并且束縛更多。這是由于鈦合金所具有的冶金特性和材料特色或許會對切削效果和材料自身產生嚴重影響。但是，假如挑選恰當的刀具并正確加以運用，并且按照鈦加工要求將機床和裝備優化到佳狀況，那么就完全可以滿足這些要求，并獲得令人滿意的高功用和完美結果。傳統鈦金屬加工進程中碰到的許多問題并非不可避免，只需克服鈦特色對加工進程的影響，就能獲得成功。

      鈦的各種特色使之成為具有健壯吸引力的零件材料，但其中許多特色一起也影響著它的可加工性。鈦具有優的強度-分量比，其密度一般僅為鋼的60％。鈦的彈性系數比鋼低，因此質地更堅固，撓曲度更好。鈦的耐侵蝕性也優于不銹鋼，并且導熱性低。這些特色意味著鈦金屬在加工進程中會產生較高和較會合的切削力。它簡單產生振動而導致切削時出現震顫；并且，它在切削時還簡單與切削刀具材料產生反應，然后加劇月牙洼磨損。此外，它的導熱性差，由于熱主要會合在切削區，因此加工鈦金屬的刀具有必要具有高熱硬度。

       某些機加工車間發現鈦金屬難以有用加工，但這種觀點并不代表現代加工方法和刀具的發展趨勢。之所以困難，部分是由于鈦金屬加工是新興工藝，短少可學習的閱歷。此外，困難一般與期望值及操作者的閱歷相關，特別是有些人已經習慣了鑄鐵或低合金鋼等材料的加工方法，這些材料的加工要求一般很低。比較之下，加工鈦金屬好像更困難些，由于加工時不能選用同樣的刀具和相同的速率，并且刀具的壽數也不同。即使與某些不銹鋼比較，鈦金屬加工的難度也依然要高。我們固然可以說，加工鈦異形件有必要采用不同的切削速度和進給量以及必定的預防措施。其實與大多數材料比較，鈦金屬也是一種完全可直接加工的材料。只需鈦工件安穩，裝夾結實，機床的挑選正確，動力適合，工況杰出，并且裝備具有較短刀具懸伸的ISO 50主軸，則一切問題都會迎刃而解——只需切削刀具正確的話。