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      鈦合金異性件熔煉技術

      2020-08-29 12:16:24

      跟隨社會科學技術的發展及人民生活水平的提高,鈦合金在我們的日常生活中的應用越來越多,從而對鈦及鈦合金材質和性能的要求越來越高,鈦合金原料的熔煉無疑是最重要最關鍵的一環,熔煉的優劣直接影響到后續加工的成品性能是否達到產品要求,從而推動了鈦合金現代熔煉技術的發展,為提高鈦合金鑄錠的冶金質量和力學性能創造了良好的條件和基礎。鈦異形件廠家說一說鈦合金熔煉的方法與技術特點和優勢:

      鈦異形件

           1、鈦合金熔煉方法: 

           1.1真空自耗電弧爐熔煉法(簡稱VAR法)

         1.2 非自耗真空電弧爐熔煉法(簡禰NC法)

      鈦異形件生產廠家

         1.3 冷床熔煉法(簡稱CHM法)

           1.4 冷堝熔煉法(簡稱CCM法)

           1.5 電渣熔煉法(簡稱ESR法)

           現代先進的VAR爐的技術特點和優勢:

           (2)坩堝內電??稍赬 軸向/Y軸向上微調;

         (3)具有景確的電極稱重系統,熔煉速率得到自動控制,實現了恒速熔煉’。

         (5)靈活性,即一臺爐子能夠生產多種錠型以及鑄錠的 大型化,可大幅度提高生產率;

         (6)具有良好的經濟性。

         NC法熔煉的優點是:

         ①可以省去壓制電極和焊接電極工序;

         ②可以使電弧在物料上停留較長時間,從而提高鑄錠成分均勻化程度;

         ③可以使用不同形狀和尺寸的原料,在熔煉過程 中 還可以加入100%殘料,實現鈦的再循環利用。NC法作為一次熔煉,從提高殘料回收率和降低成本來看是相當有利的。

            CHM 技術顯著的優勢是在冷爐床床壁能形成凝殼,它的“粘滯區”能夠捕捉如WC,Mo,Ta等高密度夾雜物(HDI)

            CCM 法與VAR 法相比具有設備成本低,操作簡便等優點

            ESR爐完全同軸性保證了最jia質量鑄錠的可重復性;鑄錠軸向結晶,組織致 密、均勻;具有極高度的電極稱重系統和熔煉速率控制系統;設備簡單,操作方便。缺點在于不能排路熔渣對鑄錠的污染


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