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      鈦制品的表面光潔處理

      2020-07-25 09:03:22

      鈦在熱力學上是很活潑的金屬,極易氧化,在其表面生成連續、致密的氧化物模。鈦的氧化物膜通常很穩定,對鈦起保護作用。此膜的存在決定了鈦及鈦合金的表面處理具有一定的特殊性,如它的光潔處理不像不銹鋼那樣簡捷,易獲得光亮表面,而鈦餐具、醫療器械、工藝品等對鈦的表面光潔要求又如此苛刻,因此,對鈦表面處理的研究具有深遠意義。

      鈦工藝品的表面處理一般分為二個步驟:扒皮和光潔處理

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      表面的扒皮處理:

        鈦的冷軋和酸洗表面有一層0.03-0.1mm厚的粗糙組織,在光潔處理前要將這一層從工件表面去除。由于鈦材在磨削時發玷,表面加工硬化和溫升嚴重。用硬度不等的陶瓷、樹脂砂輪和彈性水膠粘布輪,對鈦制品進行扒皮處理,經常會出現魚鱗狀表面,磨粒、磨屑、氧化物鑲入了金屬表面,形成了大面積的斑點,而且硬化嚴重,有變黑現象。砂輪表面出現金屬粘結,扒皮過程無法連續進行。這種現象的成因:鈦的強度低,塑性差,硬化嚴重,當磨料切削時,易鑲入材料,鈦的極易氧化,產生堅硬的氧化物也會進入材料本體。當切削硬化后造成硬化堆積,形成積瘤,高速磨削時,這種現象不斷加劇,造成了這種魚鱗狀表面。后來,借鑒砂光機所用扒皮原理,用高分子拋光輪,在粒度大于60#時,也會出現上述情況,當粒度變為100#粗細時,高分子輪硬度也有所下降,但能夠較好地去除表面粗糙組織。

            因此鈦工藝品廠家扒皮用的砂輪應具備:

            (1)細的粒度

            (2)好的容納和帶走磨屑的能力

            (3)具有自潔能力

            (4)輪體具有彈性,而且表層疏松,具有一定的自耗率。


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