鈦及其合金是 20世紀 50年 代興起的一種重要金屬結構材 料 , 同其它金屬結構材料比較 , 專業鈦合金剎盤生產具有三個顯著的優點 : 比強度 高、中溫性能好和耐腐蝕。因 而 , 鈦合金是當代先進飛行器和 發動機的主要結構材料之一。國外某超聲速飛行器鈦合金的用量 占機體結構質量的 20% ~25% , 而美國波音公司 X251A 高超聲 速飛行器就采用了新型的鈦質 發動機噴管。鈦合金剎盤生產為了制造滿足性能 要求的鈦或鈦合金可用部件 , 半 成品必須加工成最終形狀 。由于鈦產品的初期成本已經 相對較高 , 而人們又試圖限 度地降低加工成本 , 并同時希望達到其性能 , 因此 , 精心選 擇加工路線和開發加工工藝特別重要。
1)湖北專業鈦合金剎盤生產鈦板、鈦合金板,國內牌號主要有:TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;國際牌號:Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;主要規格:厚度從0.4到35mm,各種材質標板,最大2500x6000mm。執行標準:ASTM B265, AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;2鈦管、鈦合金管,國內牌號主要有:TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6TC11;國際牌號:Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、Gr23等;專業鈦合金剎盤生產主要規格:最小直徑0.8mm,最大直徑219mm,各種材質鈦及鈦合金管。執行標準:ASTM B337/338, AMSE SB337/338 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;
鍛造是對鈦金屬坯料(不含板材)施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。此外,根據滑塊運動方式還有滑塊垂直和水平運動(用于細長件的鍛造、潤滑冷卻和高速生產的零件鍛造)方式之分,利用補償裝置可以增加其它方向的運動。專業鈦合金剎盤生產上述方式不同,所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產量、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣,這些因素也是影響自動化水平的因素。根據坯料的移動方式,鈦異形件鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。專業鈦合金剎盤生產閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。
近幾年,我國的鈦工業發現迅速,已經成為鈦生產大國。鈦合金材料被廣泛應用于機械設備、電子器材、通信設備、燈飾、建筑橋梁等行業,漸漸地也進入了民用領域。給了它最優質的用途.比如說在定制螺絲的時候,鈦異形件廠家需要確定用戶是需要哪種材質的螺絲緊固件。生產螺絲的材質有很多,就拿鈦合金螺絲來說,專業鈦合金剎盤又分為純鈦和鈦合金。專業鈦合金剎盤生產為你普及一下鈦合金(鈦合金螺絲)的用途:鈦異形件廠家鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。